1.2. Покрытия промышленных полов

С точки зрения производства работ по нанесению покрытий полов их можно подразделять на пропиточные и затирочные (служат для упрочнения бетонных полов, они будут рассмотрены в разделе 1.2.1.), а также на самонивелирующиеся (наливные), высоконаполненные (разделы 1.2.2. и 1.2.3.), монтируемые (например, керамическая плитка).

По проницаемости паров воды материалы подразделяются на проницаемые, в основном в ним относятся минеральные покрытия, и непроницаемые. К последним, как правило, относятся полимерные покрытия (эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные и др.). Отметим, что полимерные материалы последнего поколения обладают достаточно высокой паропроницаемостью.

Характеристики по проницаемости к парам воды для покрытий должны приводиться в инструкции завода изготовителя. Их можно определить также в лабораторных условиях. Сравнительные характеристики по проницаемости в конструкциях могут быть определены по ГОСТ 12730.5-84 и на приборе "Торрент".

Достоинством минеральных покрытий часто является их сравнительно невысокая стоимость и высокая паропроницаемость. Минеральные покрытия имеют одинаковую с бетоном природу, поэтому обладают высокой температурной стойкостью. При несоблюдении технологий нанесения минеральные покрытия могут отслаиваться от основания. Минеральные покрытия не рекомендуется применять при наличии активной химической эксплуатационной среды. Они плохо моются, не выдерживают значительных механических нагрузок, впитывают различные вещества (соль, масло, жир и т.п.). Минеральные покрытия промышленных полов часто получаются путем затирки поверхности свежеуложенного бетона (см. раздел 1.2.1.).

Покрытия на основе цемента могут получаться в результате использования упрочнителей свежеуложенного бетона, самовыравнивающих и высоконаполненных составов.

Полимерные составы могут наноситься на поверхность плиты пола в виде пропиток, наливных самовыравнивающихся, высоконаполненных и реже монтируемых покрытий.

Для того чтобы правильно выбрать необходимое покрытие промышленного пола заказчику следует ответить на следующие вопросы:

  • каковы механические нагрузки на пол;
  • наличие, продолжительность воздействия и характер (формула, температура и концентрация) агрессивных сред в помещении;
  • температурно-влажностные условия эксплуатации полов;
  • требования к электрическим свойствам полов;
  • тип и толщина основания, его ровность, наличие и характер трещин, наличие масляных и других загрязнений;
  • режим уборки помещения;
  • количество участков (заходок) на которые будет поделена общая площадь;
  • требуемые сроки выполнения работ;
  • максимально допустимый интервал между завершением работ и началом эксплуатации полов.

После того, как ответы на вышеприведенные вопросы будут получены, можно переходить к подбору покрытий. Ниже мы приводим основные сведения по различным группам покрытий промышленных полов, которые необходимы заказчику.