Технология устройства деревянных полов

Что необходимо знать перед укладкой паркета?

Прежде чем принять решение об укладке паркета важно помнить, что дерево - это "живой" природный материал на который воздействуют такие параметры как влажность помещения и температура, поэтому мы рекомендуем укладывать паркет только в тех помещениях, где Вы сможете поддерживать для него нормальный микроклимат.  Необходимые параметры, при которых паркет будет сохранять оптимальную равновесную влажность 9 + 3%:

  • температура воздуха в помещение +18 - +24 °С
  • относительная влажность воздуха в помещение 40-60%

Во время отопительного сезона зимой, когда относительная влажность воздуха уменьшается, из-за центрального отопления воздух пересыхает, мы рекомендуем использовать увлажнители воздуха, которые благотворно влияют не только на паркет, но и на здоровье всех окружающих.

Технология укладки паркета на разные основания

1. Укладка паркета на стяжку

Вариант укладки паркета с применением стяжки необходим в том случае, если при измерении основания пола его неровность составляет 2 см. и более. В случае, если неровность основания пола менее 2 см, то возможно использование самовыравнивающихся смесей.

Перед укладкой стяжки гидроизолируют бетонное перекрытие во избежание просачивания раствора на нижний этаж. Для этого используют обычную толстую полиэтиленовую или специальную фольгированную и армированную полипропиленовую пленку. По краям пленку с некоторым запасом выводят на нижнюю часть стены для укладки под плинтус.

Для просушки цементной стяжки необходим достаточно длительный срок, при толщине стяжки 3-5 см. - 4-6 недель (в первую половину срока раствор твердеет, затем высыхает). При толщине стяжки более 5 см. срок просушки увеличивается в 1,5-2 раза.

Следующий этап - настил фанеры. Крупный лист фанеры толщиной 10-18 мм. предварительно распиливают на квадраты (от 40 Х 40 см. до 75 Х 75 см.). Это необходимо для того, чтобы снять внутреннее напряжение. Толщина фанеры должна быть не менее 3/4 толщины паркета (при толщине паркета 15 мм., толщина фанеры должна быть не менее 12 мм., при толщине паркета 22 мм., толщина фанеры должна быть не менее 18 мм.). Для хорошего сцепления с клеем готовую стяжку сначала грунтуют, а затем наносят специальный клей. После чего на обработанную стяжку настилают фанеру со смещением стыков таким образом, чтобы четыре угла не сходились в одной точке ("кирпичная кладка") и оставляют между листами зазоры в 3-4 мм. и около 10 мм. оставляют зазор между краями листов и стеной, который на конечном этапе укладки обязательно заполняют герметиком. Листы фанеры крепятся либо с помощью шурупов (саморезов) через предварительно просверленные отверстия. Головки шурупов (саморезов) "утапливаются" на 3-5 мм. После укладки фанеры необходим технологический перерыв 2-3 дня.

Перед следующим этапом - укладкой паркета, фанеру необходимо отшлифовать для устранения перепадов. Паркет перед его укладкой должен полежать на объекте 3-5 дней для того, чтобы он принял влажностно-температурные параметры помещения. После этого приступают непосредственно к укладке паркета, для чего на фанеру специальным шпателем, от которого зависит качество крепления и расход материала, наносят паркетный клей. Затем, для того, чтобы выдавить лишний клей и обеспечить длительное и равномерное прилегание паркета в процессе полимеризации, специальным механическим или пневматическим инструментом делают пристрелку паркета в край по ребру. В зависимости от вида укладки и ряда других причин пристрелка может осуществляться от нескольких шпилек (гвоздей) в каждую планку до пристрелки через несколько планок.

К следующему этапу - шлифовке паркета и обработки всей поверхности шпатлевкой, приступают после технологического перерыва. Этот перерыв объясняется тем, что в процессе приклеивания паркета к фанере он получает избыток влаги, происходит коробление паркета. В зависимости от влажности помещения и температуры технологический перерыв составляет 5-7 дней. Шлифовка паркета после его укладки, прежде всего, необходима по 2-м. причинам: неизбежное загрязнение паркета и небольшая деформация некоторых планок во время технологического перерыва. Шлифовка паркета осуществляется несколькими видами оборудования:

  • барабанной машинкой удаляются небольшие дефекты (перепады) и загрязнения;
  • плоскошлифовальной машинкой осуществляется доводка паркета до абсолютно ровного и идеального состояния;
  • под батареями и около стен паркет шлифуется специальным оборудованием для труднодоступных мест.

Из-за образования микротрещин в межпаркетных соединениях после технологического перерыва, необходимо шпатлевать всю поверхность без исключения. Чтобы цвет шпатлевки соответствовал цвету паркета, шпатлевку готовят путем смешивания мелкой паркетной пыли, полученной после шлифовки паркета и специальной жидкости.

При нанесении лакового покрытия в помещении не должно быть сквозняков, не должны работать кондиционеры и увлажнители. Первым на паркет наносится грунтовочный слой, который пропитывает поры дерева специальным составом, сохраняет по возможности натуральный цвет древесины, сокращает расход лака при последующих нанесениях финишных слоев. Перед последним финишным слоем, необходима промежуточная шлифовка лака специальной машинкой. Это необходимо для того, чтобы убрать ворс дерева, который поднимается после контакта с лаком. Производители лаков рекомендуют наносить после грунтовочного слоя лака, 2-3 слоя финишного лака, в зависимости от эксплуатации помещения.

2. Укладка паркета на черновой пол

Данный вариант, пожалуй, наиболее простой и экономичный. Не требуется времени на сушку стяжки, также как не требуется времени и на установку лаг. "Паркетный пирог", состоящий из паркетного клея на черновой пол, фанеры, паркетного клея на фанеру, паркета, шпатлевки и лакового покрытия укладывают непосредственно на старое деревянное основание. Но в тоже время, при очевидной простоте, этот вариант самый ответственный.

Перед укладкой паркета на черновой пол, необходимо тщательно проверить его качество.

Пол должен быть:

  • прочно и горизонтально закреплен на лагах, которые должны быть хорошо высушены и пропитаны антисептиком;
  • абсолютно ровным;
  • изготовлен из шпунтованных досок (как правило).

Пол не должен:

  • скрипеть;
  • иметь перепадов;
  • двигаться при ходьбе.

В случае соблюдения всех вышеописанных требований, старый пол может служить основанием для укладки паркета.

На обработанный клеем старый пол стелют водостойкую фанеру, которую крепят шурупами (саморезами) из расчета не менее 5 шт. на погонный метр и 9 шт. на лист. Головки шурупов (саморезов), как и во всех предыдущих случаях, "утапливаются" на 3-5 мм. После настила фанеры, укладывают оставшуюся часть "паркетного пирога".

Любая из выше перечисленных технологий укладки паркета возможна на завершающей стадии ремонтных работ (по окончании штукатурных, малярных и других отделочных работ, которые связаны с повышенной влажностью и грязью). Перед укладкой паркета в помещении проверяются следующие параметры:

  • температура воздуха (+18 - +24 оС)
  • относительная влажность воздуха (40-60%)
  • абсолютная влажность стен и основания (не выше 4-6%)
  • ровность и горизонтальность поверхности основания [стяжка, лаги, старый деревянный пол] (допустимые отклонения поверхности основания от плоскости для базы 2 м. не должны превышать 2 мм.).

Все эти и другие требования перечислены в строительных нормах и правилах (СНиП 3.04.01-87; СНиП 2.03.13-88), в нормативном документе ВСН 9-94.

Укладка паркета:

Этапы работ Виды работ Примечания
1 этап - очистка поверхности стяжки от загрязнений; при необходимости
- грунтование поверхности основания;  
- технологический перерыв;  
 
2 этап - укладка влагостойкой фанеры к основанию на клей и закрепление фанеры шурупами (саморезами);  
- технологический перерыв;  
 
3 этап - шлифовка фанеры (циклевка паркета);  
- обеспыливание поверхности пола;  
- грунтование фанеры при необходимости
- укладка паркета на клей и закрепление паркета к фанере гвоздями (паркетными шпильками);  
- нанесение герметика в расширительный зазор между стеной и паркетом; при необходимости
- технологический перерыв;  
 
4 этап - грубая шлифовка поверхности пола;  
- обеспыливание поверхности пола, стен, батарей, подоконников;  
- шпатлевка поверхности пола;  
- технологический перерыв;  
- тонкая шлифовка поверхности пола;  
- обеспыливание поверхности пола;  
- технологический перерыв;  
   
5 этап - нанесение первого (грунтовочного) слоя лака;  
- технологический перерыв;  
- нанесение второго (грунтовочного) слоя лака; если необходимо и оговорено с заказчиком
- технологический перерыв;  
- промежуточная шлифовка лака [удаление “ворса” дерева];  
- обеспыливание поверхности пола, стен, батарей, подоконников;  
- нанесение первого (финишного) слоя лака  
- технологический перерыв;  
- нанесение второго (финишного) слоя лака;  
- технологический перерыв;  
- нанесение третьего (финишного) слоя лака;  
- технологический перерыв.  

Восстановление паркета:

Этапы работ Виды работ Примечания
1 этап - демонтаж старого плинтуса; если необходимо и оговорено с заказчиком
- ремонт паркета; если необходимо и оговорено с заказчиком
- технологический перерыв;  
   
2 этап - грубая шлифовка поверхности пола (снятие старого слоя лака несколькими типами абразивных материалов);  
- обеспыливание поверхности пола;  
- шпатлевка поверхности пола;  
- технологический перерыв;  
- тонкая шлифовка поверхности пола; если необходимо и оговорено с заказчиком
- обеспыливание поверхности пола, стен, батарей, подоконников;  
- технологический перерыв;  
   
3 этап - нанесение первого (грунтовочного) слоя лака;   
- технологический перерыв;  
- нанесение второго (грунтовочного) слоя лака;  
- технологический перерыв;  
- нанесение первого (финишного) слоя лака;  
- технологический перерыв;  
- нанесение второго (финишного слоя лака);  
- технологический перерыв; если необходимо и оговорено с заказчиком
- промежуточная шлифовка лака [удаление “ворса” дерева];  
- устройство нового плинтуса;  
- обеспыливание поверхности пола, стен, батарей, подоконников;  
- технологический перерыв;  
- нанесение третьего (финишного) слоя лака;  
- технологический перерыв.